Davlumbazların İşlevi: Davlumbaz sistemleri nedir, ne işe yarar?

Davlumbaz sistemleri, pişirme sırasında oluşan yağ buharı, duman ve kokuyu kaynağında yakalayarak dışarı atılmasını sağlayan, endüstriyel mutfakların güvenlik ve hijyen temelidir. Doğru tasarlanan bir davlumbaz, koku ve partikülleri etkili biçimde toplar, yangın riskini azaltır, iç ortam hava kalitesini yükseltir. Yanlış ölçülendirme veya hatalı montaj, yağ birikimi, geri koku ve dengesiz hava akışına yol açar; enerji tüketimi artar, ekipman ömrü kısalır.
Borvent Havalandırma Sistemleri, davlumbaz sistemleri tasarımında yakalama verimini, hava debisini ve akustik konforu bir arada ele alır. Filtre verimliliği, kanal güzergâhı, yağ tahliyesi ve duman atışı doğru kurgulandığında hem hijyen hem verimlilik aynı anda sağlanır. Sonuç: daha güvenli, daha sessiz ve daha ekonomik mutfak operasyonu.

Davlumbaz Tasarımında Püf Noktaları

Davlumbaz seçimi; pişirme ekipmanı türü, ısı yükü, buhar/yağ üretimi ve çalışma saatlerine göre yapılır. Çevresel taşma payı ve davlumbazın konumu, yakalama verimini belirler; hava hızı konfor sınırlarını aşmadan, kokuyu kaçırmayacak düzeyde hesaplanır. Filtre tercihi kritiktir: baffle (labirent) filtreler yağ tutmada standart çözümdür; yüksek verim gerektiren uygulamalarda elektrostatik filtre ve UV-C destekli sistemlerle koku/partikül kontrolü artırılır. Taze hava beslemesi (make-up air) dengeli verilmezse davlumbaz çekişi düşer, mekânda negatif basınç sorunları oluşur. Kanal hatlarında yağ taşınmasına uygun eğim ve yağ tahliye noktaları planlanır; dönüşlerde türbülansı azaltan detaylar ve sızdırmaz bağlantılar kullanılır. Çatı çıkışlarında rüzgâr etkisi, atış yüksekliği ve koku yayılımı dikkate alınır. Akustik gereksinim varsa susturucu ve titreşim izolatörleri devreye alınır.
Borvent, davlumbaz havalandırma projelerinde malzeme dayanımını (galvaniz, paslanmaz), temizlik erişimini ve bakım kolaylığını önceliklendirir; böylece sistem yıllarca sabit performansla çalışır.

Keşif, Montaj ve Bakım Süreci

Saha keşfiyle başlanır: pişirme ekipmanları, ısı/gaz üretimi, çalışma kotları, kanal güzergâhları ve taze hava imkânları yerinde ölçülür. Hesaplanan hava debisine göre davlumbaz ölçüsü, filtre tipi, fan kapasitesi ve atış elemanları belirlenir. Montajda sızdırmaz contalar, bakım kapakları, yağ toplama tepsileri ve kondens/yağ tahliye noktaları eksiksiz uygulanır. Kanal geçişlerinde yangın durdurucu detaylar, gerektiğinde yangın damperleri ve uygun sınıf izolasyon kullanılır. Fan seçimi; verim, ses seviyesi ve bakım erişimi kriterlerine göre yapılır. Devreye alma öncesi duman/akım yönü testleri ve hava debisi ölçümleri gerçekleştirilir, sistem dengeye alınır ve sonuçlar raporlanır. İşletme döneminde düzenli filtre temizliği, elektrostatik/UV ünitelerinin bakımı ve kanal içi temizlik programı ile yağ birikimi kontrol altında tutulur. Bu yaklaşım, davlumbaz sistemleri performansını stabil tutar, enerji maliyetlerini ve arıza riskini düşürür.

Davlumbaz Sistemlerinin Uygulama Alanları

Davlumbaz sistemleri; restoranlar, oteller, merkezi mutfaklar, yemek üretim tesisleri, hastane ve okul mutfakları, kafe ve fast-food hatları, endüstriyel fırınlar ve ızgara istasyonlarında uygulanır. Her alanda pişirme yoğunluğu, koku hassasiyeti ve mimari kısıtlar farklıdır; çözüm, bu değişkenlere göre özelleştirilir. Yüksek yağ/ısı üreten hatlarda geniş kaplamalı davlumbazlar ve gelişmiş yağ tutma teknolojileri; koku duyarlılığı yüksek çevrelerde elektrostatik + aktif karbon/UV kombinasyonları tercih edilir. Düşük tavanlı mekânlarda hava dağıtımı ve gürültü kontrolü için özel difüzör ve susturucu çözümleri devreye alınır. Açık mutfaklarda estetik ve sessizlik, kapalı üretim alanlarında ise dayanıklılık ve kolay temizlik ön plandadır. Sonuç olarak, doğru kurgulanmış davlumbaz havalandırma; hijyen, konfor ve mevzuat uyumunu aynı anda sağlar.

Neden Borvent Havalandırma Sistemleri?

Borvent, davlumbaz sistemleri projelerinde ölçerek karar verir, mühendislik ilkeleriyle uygular ve performansı veriyle kanıtlar. Keşiften projeye, montajdan bakıma tek elden yönetim sayesinde hatasız entegrasyon sağlanır. Doğru hava debisi, doğru filtre teknolojisi, dengeli taze hava ve sessiz çalışma yaklaşımıyla geri koku, yağ sızıntısı ve dengesiz basınç sorunları önlenir. Kullandığımız bileşenler TS EN normlarına uygundur; endüstriyel mutfak havalandırması için EN 16282 kapsamındaki gereklilikler, yangın güvenliği için ilgili sınıf izolasyon ve aksesuarlar dikkate alınır. Teslim sonrası yapılan ölçüm temelli raporlarla sistem performansı doğrulanır; periyodik bakım ve hızlı servisle verimlilik yıllar boyunca korunur. Şeffaf maliyetlendirme ve net terminlerle, sürpriz olmadan, sürdürülebilir bir işletme konforu sunulur.